高速插齿机是纵向高速齿轮成型机，主要用于切割内，外圆柱正齿轮和斜齿轮，刀架结构为静压导轨和静*承。该机床具有良好的刚性，稳定性和可靠性。高速插齿机的主轴行程数可达到1800次/min，加工效率高。主运动由交流变频电机驱动；径向进给是通过切削过程中的立柱运动来实现的，并由交流伺服电机驱动。斜刀通过机构，可实现少齿切割。机床主轴具有稳定可靠的自动升降机构，电气控制采用德国西门子数控系统。高速插齿机具有重复定位精度高，操作简单方便，故障自诊断功能，参数编程，每个循环的循环时间和切削...

剃齿机适用于精加工未经淬火的齿轮，通常用于对预先经过滚齿或插齿的硬度不大于HRC48的直齿或斜齿轮进行剃齿，加附件后还可加工内齿轮。被加工齿轮大直径可达5米﹐但以500毫米以下的中等规格剃齿机使用广。剃齿精度为7~6级(JB179-83)﹐表面粗糙度为0.63~0.32微米。我们先来了解下齿轮加工工艺流程：1.锻造制坯热模锻仍然是汽车齿轮件广泛使用的毛坯锻造工艺。近年来，楔横轧技术在轴类加工上得到了大范围推广。这项技术特别适合为比较复杂的阶梯轴类制坯，它不仅精度较高、后序加工...

数控剃齿机的剃齿精度为7〜6，表面粗糙度为0.63〜0.32。CNC剃齿机的布局是水平和垂直的。该机床结构紧凑且占地面积小，广泛用于汽车，拖拉机和机床中小型齿轮的批量生产；另一个工具位于工件后面，易于装卸，主要用于加工大中型齿轮和轴齿轮。数控剃齿机大多是立式的，主要用于机车，矿山机械和造船部门。该齿轮可以与其他带齿的机械零件（例如另一个齿轮，齿条，蜗杆）一起传递，以实现诸如改变速度和扭矩，改变运动方向以及改变运动形式的功能。齿轮机构由于具有传动效率高，传动比准确，功率范围大等...

高速插齿机根据滚齿方法加工齿轮，它的工作原理等同于一对圆柱齿轮啮合传动的过程。其中一个是齿轮成形刀具，在端面上具有前角，在齿顶和齿的两侧都有一个后角，另一个是要加工的齿轮。当齿轮整形器和工件保持紧密，无间隙的啮合状态时，每次齿轮整形器上下往复运动时，加工的齿轮将相对于切削工具在分度圆上旋转一定的弧长。正是由于这样*的工作原理，在先前的切削刃加工中，在此以及随后的加工中可能会出现诸如切屑，切削刃和特定齿上的应变之类的缺陷。它在与之啮合的齿表面上反复且规则地留下痕迹。这是由无间隙...

高速插齿机是一种金属切削机床，是使用插齿刀按展成法加工内﹑外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床。以插齿刀作为刀具来加工齿轮、齿条等的齿形，这种加工方法称为"插齿"。插齿时，插齿刀作上下往复的切削运动，同时与工件作相对的滚动。主要用于加工多联齿轮和内齿轮﹐加附件后还可加工齿条。在插齿机上使用专门刀具还能加工非圆齿轮﹑不*齿轮和内外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑带键轴(键与轴联成一体)等。加工精度可达7~5级大加工工件直径达12米。高速插齿机的性能优势：1、机床刚性好，抗...

数控斜轨插齿机是一种金属切削机床，是使用插齿刀按展成法加工内﹑外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床。插齿机主要用于加工多联齿轮和内齿轮﹐加附件后还可加工齿条。在插齿机上使用专门刀具还能加工非圆齿轮﹑不*齿轮和内外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑带键轴(键与轴联成一体)等。加工精度可达7~5级﹐大加工工件直径达12米。数控斜轨插齿机特性：静压导轨系列，本机床系七轴五联数控斜齿插齿机，具有1300次/分钟的冲程速度和宽速度的圆周进给量及径向进给量。通过简单编程能实现多种循环...

数控插齿机采用先进的数控系统及伺服电机控制圆周、径向进给，适用于汽车、摩托车、机床、齿轮专业厂大批量粗、精加工，尤其适用内、外圆柱齿轮、双联、多联齿轮、扇形齿轮、间断齿轮以及锥度在±30°内的预置修形量的修形齿轮。在数控插齿机上增设特殊附件，还可加工斜齿轮、轴齿轮、锥度齿轮、鼓形齿轮等，操作方便，对人工的技术依赖性低。数控插齿机主要用于加工多联齿轮和内齿轮﹐加附件后还可加工齿条。在插齿机上使用专门刀具还能加工非圆齿轮﹑不*齿轮和内外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑带键...

数控剃齿机广泛用于加工外啮合直齿、斜齿圆柱齿轮,鼓形齿、小锥度齿及台阶多联齿轮。适合成批大量生产的汽车、摩托车、拖拉机和机床等行业使用。数控剃齿机采用进口数控系统,执行径向进给位置量的控制,提高了径向进给轴的定位精度和重复定位精度;操作、编程方便,具有中英文菜单显示,内存实现自动控制。数控剃齿机采用径向剃齿或普通剃齿工艺进行加工,具有粗-精剃齿、径向进给量预选、光整、微量回程、工作台定点停位等功能。工作区采用大平面滑窗式防妒罩,造型美观大方。总体设计时,突出机床刚度,提高可靠...