一、设备检查
1、变速箱上的两个变速手柄应互锁。只有当一个把手处于中间位置时,才能拉动另一个把手。
2、液压缓冲机构应能缓冲刀架的复位。
3、工作台放刀动作要平稳,放刀机构的装配和调整要与插齿塞的往复运动相匹配。
4、自动径向进给机构的装配和调整应正确。当插齿机插入待加工齿轮至所需深度时,径向进给应自动脱离。同时,机床的计数装置将自动启动。工件转动一圈后,挡块与末端开关碰撞,使机床停止。
5、三角带防护罩和变速齿轮罩应完整完好,不得自动打开。
6、床上设置的防护罩应完好无损。
7、应备有清理切屑的工具。
8、工作点应有切屑和冷却液保护装置。
二、行为检查
1、对数控插齿机的机械、电气、控制手柄和保护装置,以及值班常用的工具、量具等进行全面检查,确保完好,并按规定加润滑油。
2、插齿刀固定在主轴上时,必须紧固牢固,防止松动。
3、齿轮毛坯必须紧固稳固,并在底部垫上相应的垫块,以保证插刀有一定的空行程。
4、同时加工多个毛坯件时,确保端面接触良好,中间无杂物。
5、带T型槽的螺丝必须符合标准,否则不得使用。
6、设备运行过程中,严禁变速,注意变速手柄的两个位置。一个手柄在工作位置时,另一个手柄必须在中间位置,否则不能启动。
7、加工铸铁时关闭冷却泵开关。
8、插齿刀间隙不得由操作人员调整,快速调整时必须脱开换档齿轮。
9、根据齿宽合理调整插齿刀的工作行程长度,注意插齿刀不能碰到卡盘。
10、数控插齿机行程调整后,手动行程数次,确认安全后再开始工作。冲程调整好后,手动冲程数次,确认安全后,再开始工作。