数控高速插齿机采用固定工作台和活动立柱的布局。刀架采用静压和静压导轨使刀具以双轮廓凸轮的形式运动,主传动采用曲柄滑块机构实现刀具的上下运动。刀具和工件的圆周运动由力矩电机直接驱动。整机采用结构动态优化技术,具有优良的整体刚度。该机床具有2500次/分钟的冲程速度和宽范围的圆周和径向进给。机床采用电子导轨技术,满足任意螺旋角的插入,可节省大量更换螺旋导轨的成本和时间。机床工作台的分齿同步技术采用力矩电机驱动,替代了传统的变速齿轮分齿机构。两者的同步关系由数控系统实现。
数控高速插齿机配有数控摆动工作台,可精确调整小锥齿轮的角度。机床采用高速非金属插齿机主运动万向球关节轴承,用于连接刀具主轴和连杆。它通过高压润滑油携带高速运动产生的热量。刀具行程长度可自动调整,采用刀架滑板,增加加工范围,使多齿轮或深内齿等典型零件一次装夹加工。
不要等故障出现,数控高速插齿机要做好预防性维护。插齿机的预防性维护要点采用四档传动,具有传动平稳、超紧凑、启停灵活、节能等优点。机床工作台有纵轴、回转轴二轴数控和横轴手动控制两种。第一纵轴、横轴、回转轴三轴数控采用燕尾导轨,机床具有足够的刚性和精度。控制轴采用交流进给伺服电机、直线滚珠丝杆、编码反馈间接测量。
1、日常检查
主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统和气压系统,应根据各系统的正常情况进行测试。例如,在检测主轴润滑系统的过程中,电源指示灯应亮,油泵应正常运行。如果电源指示灯不亮,请保持主轴处于停止状态,并按照机械工程师的指示进行维修。
2、每周检查
主要项目包括机床零件和主轴润滑系统。每周应进行适当的检查,尤其是机器零件,以清除铁屑和外部杂物。
3、月检
主要检查电源和空气干燥器。一般供电电压为180-220v,频率为50Hz。如有异常,必须测量调整。空气干燥器应每月拆装一次,然后清洗和组装。
4、季节性检查
季度检查主要从机床、液压系统和主轴润滑系统三个方面进行。比如检查插床机身时,主要看机床的精度和水平是否符合说明书的要求。检查液压系统和主轴润滑系统时,如有问题,更换新润滑油并清洗干净。
5、年检
检查数控高速插齿机的液压系统、主轴润滑系统和x轴。如果有问题,请更换机油并进行清洁。