数控插齿机调整起来也是非常方便的

　　数控插齿机适用于非淬火齿轮的精加工，通常用于剃削预先滚齿或插齿后硬度不大于hrc48的直齿轮或斜齿轮。添加附件后，还可以加工内齿轮。加工齿轮的大直径可达5m，但500mm以下的中型剃齿机应用广泛。采用进口数控系统控制径向进给位置，提高了径向进给轴的定位精度和重复定位精度；操作简单，编程方便，中英文菜单显示和记忆，实现自动控制。数控剃齿机采用径向剃齿或普通剃齿工艺进行加工，具有粗精剃、径向进给预选、精加工、微回程、工作台定点停止等功能。工作区采用大平面滑动窗口型防嫉妒罩，造型美观大方。在整体设计上，突出机床的刚性，提高可靠性和生产效率，减少调整辅助时间。

　　数控插齿机床采用进口西门子828d/840D高档数控系统，实现圆进给/径向进给和劈齿运动的精确数字控制，重复定位精度高，具有故障自诊断功能。控制系统设有各种保护措施。当机床出现故障或误操作时，除自动停机或无法启动外，报警系统同时给出故障类型提示，以便快速查明原因并排除。主运动采用西门子伺服电机，可实现主运动无级调速，机床实现参数化编程，操作简单。

　　本机床为七轴五连杆数控斜齿插齿机，行程速度1300，宽速圆周进给和径向进给。可通过简单的编程实现多种循环方式，新颖的大圆送料和粗细插自动变速。该机床刚性好，结构新颖，功能齐全，安全可靠，适用于中小批量、多种螺旋角、内外啮合圆柱齿轮、带肩多齿扇、组合副齿等的高效加工。
 

　　数控插齿机的结构非常简单，调整方便，剃齿的精度取决于机械工具，一般可加工齿面粗糙度为1.6um-0.8um，精度为6-7的齿轮。对齿轮螺旋角、齿形和径向圆的跳动误差有很强的修正能力。一般可修正65%～80%的滚齿或插齿误差。由于采用自由啮合的过程，周向节距累积误差和公法向变化误差的修正能力较差，部分径向圆跳将转化为公法向变化。剃刀旋转，刀塔旋转，工作台轴向移动，滑板径向移动，仿形机构移动。珩齿更适用于精加工淬硬或非淬火的外啮合直齿、斜齿、轴齿、鼓齿和小锥齿的圆柱齿轮，可有效珩磨齿面，提高齿面光洁度，去除齿面碰撞和去毛刺，减少修整后的微小误差，降低噪音。