数控剃齿机使用齿轮形齿轮剃齿刀作为工具来精加工已加工的未淬火齿轮齿面。根据斜齿轮啮合原理,驱动工件(或工件驱动工具)自由旋转以精加工圆柱齿轮。广泛应用于汽车、摩托车行业,链轮、同步带轮,各类变速箱、减速箱等齿轮加工行业。那么你知道剃齿机剃刀转速对工件有什么影响吗?
1、在齿根处下沉,在齿顶上修整,并沿齿高均匀分布,以确保剃须前齿轮的余量和余量分布,这将有助于减少刀片上的负载。
2、数控剃齿机采用合适的齿顶倒角和剃毛的空刀。通常,倒角的量为0.1,并且剃须刀的位置应由剩余的剃须余量和允许的底切深度确定。
3、剃刀的硬度和刀片的锋利度。
4、位移系数对拉毛的影响。大位移的剃须齿轮,尤其是齿顶剃齿的齿轮,很容易剃须。
5、选择剃须量。剃刮的量也直接对拉毛现象产生影响。对于易拉齿轮,必须合理选择切刀速度,但不要太快。
6、切削液的选择请选择高质量的切削液,以确保足够的润滑性,流动性和切削性。
7、控制数控剃齿机的平滑冲程次数对于易于拾取的齿轮,可以增加平滑冲程次数以减少粗糙度。