1、对称床身结构,可快速去除切屑,对称的冷却油循环,确保机床的热稳定性;
2、高强度和高刚度零件的结构和主轴支撑方法满足机床上高速,高效切削的要求;
3、CNC刀架滑板增加了机床的灵活性,可以加工更长的轴工件;
4、恒温恒压系统及可靠性润滑系统具有较高的加工能力;
5、合理的管道和电缆布线可确保控制系统的可靠性;
6、不同的功能配置,方便用户灵活选择。
这些特性使高速插齿机适用于汽车,摩托车,纺织机械和机械维护等行业。完整的内部和外部圆柱直齿轮,不连续齿轮,扇形齿轮以及各种轮廓的内部和外部凸轮;添加或更换特殊配件可以加工内,外圆柱斜齿轮,小锥齿轮和彭形齿轮。
高速插齿机的冲程数很高,可以达到每分钟3000次。100S非常适用于小齿面宽度的齿轮,包括内部和外部正齿轮和斜齿轮,以及汽车同步环和锥齿轮。机器结构紧凑,坚固耐用,大大减少了空间需求。100S机床易于移动,并且可以快速安装和启动。为了实现这些特性,它必须具有以下重要功能:
1、高生产效率,每分钟可达3000冲程。
2、采用静态和动态机床的刚性概念,并辅以双轴承曲轴设计。
3、提供标准的干式加工周期;湿加工是可选的。
4、插入刀并重新锐化后,可以自动调整行程位置。
5、快速安装,无需安装工具。
6、采用快速夹紧和释放系统HSK63,以小的重量获得良好的可重复性和手动操作。
7、从一件到一件的时间减少到很短的时间。配备了凸轮驱动的装载机,大大减少了工件更换时间。