剃齿机普遍应用于这些行业

　　剃齿机使用剃齿刀作为工具来完成加工的非淬火齿轮齿面。根据斜齿轮的啮合原理，工件自由旋转，完成圆柱齿轮的加工。剃齿曾经被认为是一种昂贵的齿轮加工方法，用于航空或其他高科技领域。但现在观念改变了，效率提高了，砂轮的性能提高了，高昂的成本也大大降低了。因此，齿轮磨削已广泛应用于机械加工，如汽车和摩托车齿轮的制造，并已达到普遍应用的水平。
 

　　

　　剃齿机大立柱、床身、工作台等基础构件具有良好的刚度，大平面导轨采用塑料粘贴技术，提高了抗振性和接触刚度；采用径向剃刮工艺时，工作台滑板自动锁定在床身导轨上；径向进给采用中空大直径（φ82mm）预紧滚珠丝杠；主轴前端为复合滚动轴承，同时采用主轴辅助支撑座，大大提高了主轴刚度和加工精度；鼓齿和小锥齿修改机构采用无间隙滚动导向副，提高了接触刚度，稳定了加工质量，缩短了调整时间；主轴的交叉角精确调节，减少辅助时间；采用外置大容量磁性排屑冷却油箱，减少机床热变形，便于清洁管理；使用棘轮手柄，您可以轻松调整左右顶部座椅的位置，省时省力；可以添加液压左中心，以便于装载和卸载工件。

　　

　　剃齿机广泛应用于加工外直齿轮、斜圆柱齿轮、鼓形齿轮、小圆锥齿轮和多级齿轮，适用于汽车、摩托车、拖拉机、机床等行业的批量生产。采用数控系统控制径向进给位置，提高了径向进给轴的定位精度和重复定位精度；易于操作和编程，具有中英文菜单显示和自动控制内存，具有粗精剃齿、径向进给预选、平滑、微回位、工作台定点停止等功能，工作区域采用大平面滑动窗式防羡慕盖，外形美观大方。在整体设计中，突出机床的刚性，提高可靠性和生产效率，减少调整的辅助时间。