数控高速插齿机是一种先进的自动化工具,用于加工各种齿轮和齿条。它结合了数控技术和高速加工技术,具有精度高、效率高和稳定性好等优点。采用电脑控制系统,通过预设程序实现自动化操作。它可以根据不同的加工要求,调整工作参数,如进给速度、切削深度和刀具转速等。这使得插齿机能够在较短的时间内完成复杂的加工任务,并保证加工质量的稳定性。
该机器还配备了高速主轴和高精度的刀具。高速主轴可以提供更快的切削速度,有效缩短加工周期。而高精度的刀具则能够确保齿轮和齿条的准确度和表面质量。同时,数控高速插齿机还具有自动换刀功能,可以根据需要自动更换不同类型的刀具,提高生产效率。
1、机床主体:数控高速插齿机的主体部分,包括底座、立柱和横梁等组成。底座提供稳定的支撑,立柱和横梁用于固定和支持其他组件。
2、工作台:位于机床主体上方,用于安装工件。工作台通常具有旋转、升降和倾斜功能,以便在不同角度和位置上进行齿轮加工。
3、数控系统:配备了专门的数控系统,用于控制机床的运动。数控系统由计算机、数控控制器、编程单元和驱动器等组成,通过预先编写的程序来指导机床的运动和操作。
4、主轴和刀架:主轴是插齿机的主要驱动装置,通过电机将动力传递给刀具。刀架则支持和固定刀具,可以在加工过程中进行自动刀具换向和进给。
5、刀具系统:通常配备多种不同类型的切削刀具,用于实现各种齿轮的加工。刀具系统包括主刀、摆线刀、修整刀和模块刀等,可以根据需要进行选择和更换。
6、冷却润滑系统:齿轮加工会产生大量热量和金属屑,冷却润滑系统用于在加工过程中对刀具和工件进行冷却和润滑,以确保加工质量和延长工具寿命。
7、安全防护装置:为了保障操作人员的安全,数控高速插齿机通常配备了安全防护装置,如护栏、光电开关和急停按钮等,以及报警系统,在发生异常情况时及时警示操作人员。