剃齿机的特性与特点，劳伦斯机床为你解答！

　　剃齿机适用于精加工未经淬火的齿轮，通常用于对预先经过滚齿或插齿的硬度不大于 HRC48的直齿或斜齿轮进行剃齿，加附件后还可加工内齿轮。被加工齿轮大直径可达5米﹐但以500毫米以下的中等规格剃齿机使用广。剃齿精度为 7~6级(JB179-83)﹐表面粗糙度为0.63~0.32微米。

　　数控剃齿机特性：主轴、尾架采用高精度、高刚性的轴承。高刚性的工作台结构及高刚性的鼓形及锥度机构径向、轴向采用高刚性和高精度的滚珠丝杆。独立的液压站独立的排屑系统。

　　剃齿机的特点

　　大立柱、床身、工作台等基础部件刚性好,大平面导轨采用塑贴技术,提高抗振性和接触刚度; 采用径向剃齿工艺时,工作台滑板自动锁固在床身导轨上; 径向进给采用空心大直径协(φ82mm)预加荷载滚珠丝杆; 剃刀主轴前端为复合滚动轴承,同时采用主轴辅助支承座,大大提高主轴刚度和加工精度; 鼓形齿、小锥度齿修形机构,采用无间隙滚动导轨副,提高接触刚度,稳定加工质量,减少调整时间; 剃刀箱主轴交叉角调整准确,减少辅助时间; 采用外置式大容量磁力排屑冷却油箱,减少机床热变形,便于清洁管理; 用棘轮手柄,可方便自如地调整左、右座位置,省时省力; 可增设液压左,便于装卸工件。