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以齿轮状的剃齿刀作为刀具来精加工已经加工出的齿轮齿面,这种加工方法称为“剃齿”。剃齿机按螺旋齿轮啮合原理由刀具带动工件(或工件带动刀具)自由旋转对圆柱齿轮进行精加工,在齿面上剃下发丝状的细屑,以修正齿形和提高表面光洁度。
剃齿机适用于精加工未经淬火的齿轮,通常用于对预先经过滚齿或插齿的硬度不大于HRC48的直齿或斜齿轮进行剃齿,加附件后还可加工内齿轮。被加工齿轮大直径可达5米﹐但以500毫米以下的中等规格剃齿机使用广。剃齿精度为 7~6级(JB179-83)﹐表面粗糙度为0.63~0.32微米。
剃齿机有卧式和立式两种。卧式剃齿机有两种结构﹕一种刀具位于工件上面,机床结构紧凑﹐占地面积小﹐广泛应用于成批大量生产中小型齿轮的汽车﹑拖拉机和机床等行业﹔另一种刀具位于工件后面﹐工件装卸方便﹐主要用于加工大中型齿轮和轴齿轮。大型剃齿机多为立式﹐主要用于机车﹑矿山机械和船舶制造部门。在卧式剃齿机上﹐剃齿刀安装在主轴上﹐由主电动机驱动作交替的正反向旋转。工件安装在心轴上﹐并顶在工作台的前后间﹐与刀具呈交叉轴啮合状态﹐由刀具带动工件自由旋转。工件沿轴向或与轴线构成一夹角方向往复移动﹐工件每次往复行程后作一次径向进给运动。剃鼓形齿时﹐在工作台往复轴向移动的同时﹐工件轴线反复摆动一个很小的角度。大型剃齿机由工件带动剃齿刀旋转﹐刀具作轴向移动。双面剃齿时﹐刀具作径向进给﹔单面剃齿时﹐须在刀具主轴上加一制动扭矩。